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钢材的低倍组织有必要无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得逾越1.5级，偏析不得逾越2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属搀和物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家规范规矩。
用于涂漆前打底，前进漆膜层的附着力与防腐蚀才干，在金属冷加工工艺中起减摩润滑运用，45#精密管磷化处理工艺应用于工业己有90多年的前史，大致可以分为三个时期：奠定45#精密管磷化技术基础时期，45#精密管磷化技术迅速展开时期和广泛应用时期。
45#精密管磷化膜用作钢铁的防腐蚀保护膜，最早的可靠记载是英国CharlesRoss于1869年获得的专利（B.P.No.3119），从此，45#精密管磷化工艺应用于工业出产，在近一个世纪的漫长岁月中，45#精密管磷化处理技术积累了丰盛的阅历，有了许多严峻的发现，一战期间，45#精密管磷化技术的展开中心由英国转移至美国。
45#精密管的训练质量要求很高，需求严峻操控硫、磷、氢等含量以及非金属搀和物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属搀和物和碳化物的数量、大小和分布状况对轴承钢的运用寿数影响很大，往往轴承的失效就是在大的搀和或碳化物周围发作的微裂纹扩展而成。
搀和物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，搀和物数量就越多，寿数就越短。搀和物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，运用寿数也越短，而它们的大小、分布状况与运用的训练工艺和训练质量密切相关，现在出产轴承钢的首要工艺是连铸以及电炉训练 电渣重熔工艺训练，还有少量选用真空感应 真空自耗的双真空或 多次真空自耗等工艺来前进轴承钢的质量。
