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40cr精密管在锈蚀之后还是或多或少会影响到他的使用效果的，所以为了让我们始终能够保持一个好的使用效果。我们自然的也需要知道怎么样去处理它的锈蚀情况了。当它的锈蚀并不是很严重的时候，我们可以尝试通过一些办法去除锈，对于这种材料来说它可以选择的除锈方式还是非常多的，而我们也可以根据适当的需要去进行除锈。而利用40cr精密管出秀发方法进行除锈主要的是考虑到材料的锈蚀并不是很严重的时候，如果他的锈蚀过于严重的话，那么我们需要考虑更换了，更换后的管道依旧可以恢复正常的使用。
目前，我国小口径40cr精密管的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢，通过冷拔变形使金属强度提高;可是，它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。小口径40cr精密管是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能较大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。
精密光亮管焊接时，工作场所温度应在0℃以上，普通碳素精密光亮管壁厚大于或等于50mm，低合金精密光亮管壁厚大于或等于36mm，应预热，预热温度与层间温度控制。rs在100~150℃，预热区在焊接区两侧为80~100mm。工作场所温度低于0℃，应由试验预热温度确定。
40cr精密管常规正火工艺可完全消除无锡40cr精密管的魏氏组织，使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理，屈强比σS/bσ≤0.78，延伸率5δ≥30%，冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象。膨胀系数可以用体积或者是长度表示，通常是用长度表示。
40cr精密管密度物质的密度是该物质单位体积的质量，单位是kg/m3或1b/in3。残余拉应力主要来自设备在焊接过程中产生的残余拉应力。当前，工程上广泛采用焊接冷却后进行退火处理消除残余应力，而焊后冷却是残余应力产生的重要过程，这种做法既浪费了能源又容易产生较大的焊接残余应力。焊接后热处理是一种新的消除残余应力技术。
